集装箱液袋是25年前发明并发展起来的新型包装方式。它有效的将液体货物通过普通集装箱进行运输存储。从而大大降低了液体货物的物流成本。从液袋的发明到现在的规模化生产使用，液袋的材料，设计，使用方法都经历了多次的改革和更新，即使到今天，液袋的技术和使用范围只能说相对成熟阶段，在不断的实践和探索过程中，液袋这种包装方式必定会被市场认可并接受。 在物流领域中，没有一种方案是十全十美的。风险和成本永远对立软件开发，而企业也永远在成长中不断的摸索其中的平衡点。这里我仅以个人的了解，对集装箱液袋的风险以及劣势作一部分讨论，目的在于让更多人客观的了解液袋。当然能力有限，还希望更多专家进行纠正和补充。谢谢大家! 与iso tank相比较，液袋主要的风险在于： 泄漏：很负责ERP软件任的说，液袋软包装材料，泄漏不可避免。也是目前使用液袋的最大障碍。产生泄漏的原因有很多，大方向来说分为：液袋设计缺陷；液袋生产质量缺陷；使用不当（包括异物刮伤，猛烈碰撞等）。 -目前能够做到的是，改善设计，严格把关质量，加强客户指导从而降低泄漏风险。通过快速的网络响应，合理的保险理赔进一步cover可能存在的风险。 鼓箱：由于空液袋的铺置位置不当，集装箱猛烈摇晃，或者使用不规范集装箱等原因，导致集装箱箱体外鼓甚至于破裂。 -加强客户指导，合理使用液袋；同时加强和运输企业的沟通，合理操作集装箱液袋从而降低该风险产生。 卸货残留：由于内层材料吸附在阀门口造成堵塞，而导致部分货物无法卸货。或者内层材料破裂，货物渗入内层材料和外层材料之间而导致无法卸货。 -该问题主要发生在多层液袋，单层液袋可以较好的解决。 集装箱液袋的使用限制! 规模要求：要求收发货处有储罐设备； 液体温度要求：有些液体需要加热操作，液袋较难操作 环境温度要求：由于PE材料特性，零下15度以下的温度难以操作 单独存放要求：装货以后的液袋必须结合集装箱运作。

文章来源于网络，如有侵权，请联系删除。

我司专注于ERP软件开发，ERP生产管理软件，客户管理软件开发，进销存软件，

企业微信ERP生产管理软件，销售管理，生产管理，采购管理，客户管理，BOM物料管理，财务管理，统计分析于一体ERP管理软件，分手机APP ERP管理软件，企业微信ERP软件。多年来一直专于研发，销信于一体软件公司。